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                  無心磨床加工方式

                  無心磨床加工方式

                  無心磨床加工方式

                    無心外圓磨床主要有三種磨削方法;通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現工件軸向進給。


                  無心外圓磨床的特點無心外圓磨床機構性能與普通外圓磨床相比較有下列特點。


                  1、連續加工,無需退刀,裝夾工件等復制時間短,生產率高。


                  2、托架和導輪定位機構比普通外圓磨床頂尖、中心架機構支承剛性好,切削量可以較大,易于實現高速磨削和強力磨削。


                  3、無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構上定位,磨削量是工件直徑上的余量,故砂輪的磨損、進給機構的補償和切入機構的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。


                  4、寬砂輪無心磨床通過式機構、可采用加大每次的加工余量,在切入磨時可對復雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,生產率高,適用范圍廣。


                  5、無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度的機構,磨削周向斷續的外表面時圓度較差。


                  6、磨削表面易產生奇數次棱圓度,如較大時往往會造成測量尺寸小于最大實體尺寸的錯覺,而影響裝配質量和工作性能。


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