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                  無心磨床有哪些操作規程及安全技術?

                  無心磨床有哪些操作規程及安全技術?

                  無心磨床有哪些操作規程及安全技術?

                     無心磨床的磨削加工的安全技術作業顯得特別重要,有必要采取牢靠的安全防護裝置,操作要精神會集,確保萬無一失。此外,磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應采取恰當的防護措施。磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題。


                     無心磨床開車前應認真地對機床進行查看,包括對操縱組織、電氣設備及磁力吸盤等卡具的查看。查看后再經光滑,光滑后進行試車,確認全部杰出,方可運用。


                     無心磨床裝卡工件時要注意卡正、卡緊,在磨削過程中工件松脫會形成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。開始作業時,應用手調辦法,使砂輪慢些與工件靠近,開始進給量要小,不許用力過猛,避免磕碰砂輪。需要用擋鐵操控作業臺往復運動時,要根據工件磨削長度,準確調好,將擋鐵緊牢。


                     無心磨床替換砂輪時,有必要進行外觀查看,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,要求聲響清脆確無裂紋。裝置砂輪時有必要按規定的辦法和要求裝配,靜平衡調試后進行裝置,試車,全部正常后,方可運用。


                     無心磨床的工人在作業中要戴好防護眼鏡,修整砂輪時要平衡地進行,避免碰擊。丈量工件、調整或擦拭機床都要在停機后進行。


                     用磁力吸盤時,要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢,必要時可加擋鐵,避免工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護罩或機床擋板,站位要側過高速旋轉砂輪的正面。


                     無心磨床操作規程


                     1.有必要正確裝置和緊固砂輪、導輪,新砂輪、導輪在裝置前有必要確保無裂紋、破損,并通過靜平衡檢測,粗修后取下再次平衡裝機精修,才可投入運用;


                     2.上班前應查看液壓光滑油是否到達要求,如油面低于油標時,應及時添加后方能起動機床。機床空工作10分鐘左右無異常才干加工工件。


                     3.砂輪主軸、導輪主軸一定要光滑正常后才干起動,發現光滑燈不亮及砂輪主軸壓力低于0.4Mpa,有必要及時找相關人員分析原因排除故障,修理時如需取下砂輪,修理完后,設備操作者有必要將砂輪重新進行靜平衡檢測,檢測調整符合要求后裝置上機,鎖緊螺母鎖緊到位并空轉10分鐘左右無異常方可精修砂輪投入運用。無心磨床


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