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                  如何提高軸承無心磨床的精度

                  如何提高軸承無心磨床的精度

                  如何提高軸承無心磨床的精度

                  提高軸承無心磨床的精度和穩定性:

                  一、各部件的連接處做好刻度,然后將機床分系統的拆開:1、砂輪系統;2、砂輪修整系統;3、導輪系統;4、導輪修整系統;5、液壓系統;6、潤滑系統;各部件的配件和螺栓請分類放置以免搞混或丟失。

                  二、檢查砂輪軸的外徑是不是75MM,如果小超過5絲,建議換軸,做一根75MM正10絲的生鐵研磨棒配研軸瓦直到全部接觸到,裝配時做一個內孔75正2絲,外徑110負2絲的同心套,用同心套來調整機床的主軸與機床的外殼同心,還要保證主軸的橫向間隙不得大于0.01MM,砂輪軸用手可以輕松轉動。

                  三、檢查修整器和油缸脫開,用手拉修整器要來回自如,不得有輕重;用手左右晃動不得有間隙,不行配刮。

                  四、和檢查砂輪一樣處理導輪的軸和軸瓦,然后用同心套調整機床的導軸,保證軸的橫向間隙在0.002MM以內不得有軸向傳動,開車后不得有不正常的噪音。

                  無心磨床產品缺陷,及調機方法與步驟:

                  1、零件不圓

                  產生原因:

                  (1)導輪沒有修圓;

                  (2)磨削次數少或上道工序橢圓度過大;

                  (3)砂輪磨鈍;

                  (4)磨量過大或走刀量過大。

                  消除方法

                  (1)重修導輪,待導輪修圓為止(通常修到無斷續聲為止);

                  (2)適當增加磨削次數;

                  (3)重修砂輪;

                  (4)減少磨量和重刀速度。

                  2、無心磨床零件有棱邊形(多邊形)

                  產生原因

                  (1)零件中心提高;

                  (2)零件軸向推力過大,使零件緊壓擋銷而不能均勻的施轉;

                  (3)砂輪不平衡;

                  (4)零件中心過高。

                  消除方法

                  (1)準確提高零件中心度;

                  (2)減少導輪傾角到0.5或0.25如果璫不能夠解決時,便要檢查支電的平衡度;

                  (3)平衡砂輪;

                  (4)適當降低零件中心高度。


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